תהליך הייצור ויתרונות

 

מדוע אבן קיסר?

חברת אבן קיסר בע"מ מייצרת משטחיים יוקרתיים עשויים קוורץ, המתאימים לשימוש בפרויקטים של מגורים ושל עסקים, כמשטחי עבודה למטבח, כחיפויי קיר ורצפה, כארוניות בחדר האמבטיה, וכמשטחים נוספים לחללים פנימיים. אבן קיסר משלבת יופי ועיצוב לצד עמידות ואיכות, ומאפשרת לכם לתת ביטוי לדמיון העיצובי שלכם.

מדוע קוורץ?

קוורץ הוא יותר ממינרל יפה. מדובר באחד המינרלים הקשים והחזקים ביותר בטבע. משטחי אבן קיסר המכילים עד 93% קוורץ טבעי משלבים פרקטיות עם עיצוב בולט וייחודי.

יתרונות הקוורץ

  • עמידות בפני שריטות וכתמים

    עמידות בפני שריטות וכתמים

    משטחי הקוורץ שלנו אינם נשחקים והם בעלי עמידות בפני מפגעי היומיום, בכל יום.

  • התקנה קלה

    התקנה קלה

    משטחי הקוורץ של אבן קיסר ניתנים לחיתוך ולהתאמה לכל חלל. אתרו ברשימת נקודות התצוגה באתר את חנות המטבחים או המעבד הקרובים למקום המגורים שלכם, שם תקבלו את הייעוץ הטוב ביותר לגבי התקנת משטח קוורץ של אבן קיסר.

  • גמישות עיצובית

    גמישות עיצובית

    הודות לאיכות, מגוון הסגנונות, ותחושת האבן הטבעית והקרירה של משטחי אבן קיסר, ניתן בקלות לכופף, לחתוך ולעבד את המשטחים שלנו בחופש עיצובי כמעט בלתי מוגבל.

  • תחזוקה קלה וטיפול נוח

    תחזוקה קלה וטיפול נוח

    משטחי אבן קיסר אינם זקוקים לאיטום, ליטוש, פוליש או כל תחזוקה אחרת. די בניגוב פשוט בעזרת תכשיר ניקוי ביתי ומים, בכדי לנקות את המשטח שלכם ולחשוף את היופי שלו.

  • יציבות ועמידות

    יציבות ועמידות

    קוורץ עמיד יותר בהשוואה למרבית האבנים, שיש וגרניט. הוא עמיד בפני כתמים, שריטות וסדקים, כמו גם בפני חום וקור.

תהליך הייצור

משטחי אבן קיסר עומדים בסטנדרטים קפדניים ביותר של מצוינות, החל מהאספקה הראשונית של חומרי הגלם ועד לבקרת האיכות הסופית. אנשי מקצוע מיומנים ובעלי הכשרה מבטיחים מוצר איכותי ללא מתחרים בתעשיית השיש כיום. תהליך הייצור מתחיל בבדיקה קפדנית של כל חומרי הגלם המגיעים למפעל. אלו מעורבבים ביחס של עד 93% גושי קוורץ טבעי עם פיגמנטים ושרף פולימרי. משטחי קוורץ ודלפקי מטבח של אבן קיסר מיוצרים בתהליך מכני משוכלל, אך מבוקר בקפדנות, הכולל את השלבים הבאים:

  1. הזנה וערבוב

    חומרי הגלם (קוורץ, פיגמנטים ופולימרים) נבחרים, נבדקים ומעורבבים יחד בזהירות וקפדנות.

  2. יציקה ודחיסה

    את התערובת שהתקבלה יוצקים לתוך תבניות מלבנית בצורת לוח בגודל של 306X144 ס"מ /120X57 אינצ'ים. בהמשך דוחסים את התבנית בלחץ מאוד גבוה (כמעט 100 טון פאונדאינצ' רבוע (PSI)) ומרעידים אותה בתוך ואקום. הליך זה מסלק את כל האוויר ויוצר משטח דחוס.

  3. אשפרה

    בשלב זה לוחות האבן מועברים לתוך תנור בטמפרטורה של 90°C למשך 45 דקות, מה שמקנה להם את החוזק והקשיחות הסופיים.

  4. פוליש

    הלוחות המוגמרים נמדדים ומכוילים ועוברים פוליש מושלם במגוון רחב של צבעים ועיצובים.

  5. אבטחת איכות

    כל לוח אבן עובר בהמשך בדיקת איכות קפדנית באופן ידני, על מנת לוודא עמידה בסטנדרטים המאוד גבוהים שלנו מבחינת צבע, גוון ויציבות.

  6. תיוג

    בשלב הבא הלוחות מתויגים ומאוחסנים, ובמקביל מוזנים למערכת ההפצה שלנו, בכדי לוודא שהם מגיעים ללקוחות שלנו במצב מושלם.